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CARTER EP 680

Con el objetivo de completar la gama de aceites minerales para engranajes, hemos lanzado CARTER EP 680, un aceite para Transmisiones Industriales con aditivos Extrema Presión y viscosidad grado ISO VG 680.

Este producto de fabricación local apunta a satisfacer la demanda industrial para aquellos servicios que requieran alta viscosidad en los reductores.

CARTER EP 680 se encuentra disponible en las siguientes presentaciones: tambor de 208 lt. y balde de 20 lt.

 



Grasas Lubricantes

Una Grasa se compone de un Aceite contenido en un Espesante (Jabón). Debemos imaginar al espesante como a una esponja. Esta esponja será la encargada de retener el aceite, que lubricara las piezas con las la grasa está en contacto.

aceite

El encargado de Lubricar es el Aceite, mientras que el espesante solo constituye un medio de contención. Es por eso que en la composición de la grasa, hay entre un 80% y un 90% de aceite, una cantidad variable de Aditivos, y el resto lo conforma el Agente Espesante.
Los espesantes o Jabones más comunes son, CALCIO, SODIO Y LITIO, pero existen también otro tipo de espesantes, como el caso de las Arcillas Modificadas (Bentonita), y Compuestos Orgánicos.

¿Cuando es necesario usar una GRASA?

  • Cuando lo indique el fabricante de los equipos y donde no se requiere Lubricante para fines de refrigeración.
  • Cuando se requiere sellar contra las pérdidas de Lubricante y/o ingreso de contaminantes.
  • Para lubricar componentes, donde no es posible lubricar con aceite.

Grado N.L.G.I.

Es una medida de la penetración de la grasa.

 

grado

 

A continuación se adjunta las principales grasas de la línea TOTAL y sus características:

tabla

 

Lubricantes Industriales TOTAL – Compresores de Refrigeración

Los equipos frigoríficos producen frió por evaporación de un liquido.

Al inducir a evaporarse al freón o al amoniaco toman calor del medio ambiente produciendo frío. Esta evaporación se produce en el evaporador.

El compresor frigorífico es el elemento central en el ciclo de refrigeración, y es el único componente en el circuito con partes móviles que requieren lubricación.

Es necesario que el aceite cumpla con los siguientes requerimientos:

  • Compatibilidad con el refrigerante
  • Buenas propiedades a baja temperatura
  • Ser químicamente inerte
  • Tener buena resistencia a la oxidación
  • No debe tener tendencia a formar carbón
  • No debe formar gomas, lacas o barnices a bajas temperaturas
  • Miscibilidad con el refrigerante cuando se comprima Freón
  • No Miscible con el refrigerante cuando se comprima Amoníaco

En la gama de productos de TOTAL LUBRICANTES, existe un producto apropiado para esta aplicación:

LUNARIA 68 A:  Cumple con todos los requerimientos de esta aplicación, y sirve tanto para los compresores de refrigeración con Freón o con Amoníaco.

Se comercializa en Baldes de 20 lts o en Tambores de 208 lts.

Para mas información visite nuestra pagina web:

BBC del NORTE

Distribuidor de Lubricantes

www.bbclubricantes.com.ar

 

 

Lubricantes Industriales: Aceite de Temple TOTAL DRASTA C

Los Aceites para Temple o Aceites de Temple, son aceites especialmente formulados para este tipo de tratamientos térmicos.Para un buen templado es fundamental utilizar un excelente aceite de temple. En este sentido la marca TOTAL ha desarrollado dos productos específicos para este tipo de tratamientos:

DRASTA C 1000 W: Aceites de temple elaborados a partir de bases minerales refinadas y aditivadas.

  • Aceite de baja viscosidad, que proporciona alta velocidad de enfriamiento, que otorga temples duros.
  • De característica lavable es recomendado para obtener una adecuada limpieza en piezas templadas que deben someterse a un revenido posterior.

DRASTA C 460: Aceite de temple elaborados a partir de bases minerales, especialmente refinados y aditivados.

  • Aceite mineral refinado, de elevada viscosidad y punto de inflamación, utilizado en baños normalizadores de tensiones, revenidos en piezas de aceros forjados estampados previamente templados.

 

Otro de los factores importantes al realizar un tratamiento térmico de temple, es la TEMPERATURA. A continuación indicaremos algunas recomendaciones, según el tipo de tratamiento a realizar:

  • Templado en frío:  Utilizar un baño de aceite a 80 °C máximo.

Recomendado para Aceros al carbón y de baja aleación, aceros para rodamientos.

  • Templado semi caliente: Utilizar un baño entre 80 y 120 °C.

Recomendado para Templado de aceros duros, semi duros y aleados y Tratamiento térmico por encargo.

  • Templado en caliente: Utilizar un baño entre 120 y 180 °C.

Recomendado para Templado martensítico escalonado de aceros aleados, Temple de piezas sensibles a la deformación, Templado de engranes.